Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. fremstiller Laboratorium Anti-korrosions centrifugalventilator fabrikant serie til laboratorieudstødningssystemer. Hver enhed er en drevet væskemaskine, der omdanner motorens input til gastryk, der flytter ætsende dampe, syretåge og lugtende forbindelser fra stinkskabe, reagensskabe og ventilationsrum til udstødningskanalnettet.
Ventilatoren sidder inde i vores Laboratory Waste Gas Treatment-omfang sammen med scrubbere, adsorptionsbokse og PP-kanaler, så luftstrøm, kanalføring og nedstrømsbehandling er konstrueret som ét tog snarere end som separate indkøb. Grundlagt i 2012, driver vi tre produktionsbaser, der dækker 40.000 m² i Jinshan District, Shanghai, Kina, med mere end 200 ansatte på tværs af produktion, F&U, byggeri og service.
Hvad vi indbygger i hver eneste anti-korrosionsventilator
Ætsende pligt afgør materialet. Vi tilbyder to muligheder for våde veje - polypropylen (PP) og glasfiberforstærket plast (FRP) - og i FRP-konstruktionen er huset, pumpehjulet, vindfangeren, remdækslet og motorbeskyttelsesdækslet alle produceret i FRP. Enheden kan vedligeholdes: Hus, pumpehjul, motor, remskive, beslag og transmissionsleje kan udskiftes individuelt.
- Drev: ren kobbertrådsmotor tilpasset det krævede driftspunkt.
- Transmission: Europæisk standard remskive med koniske ærmer til remjustering og enkle forholdsændringer.
- Lejer: NSK og SKF lejesæt til stabil kørsel under kontinuerlig udstødningsbelastning.
- Struktur: FRP-hus og pumpehjul, vindfanger, remdæksel og motorbeskyttelsesdæksel.
Vores sortiment i laboratorieudstødningstoget
Ventilatoren er systemets trykkilde, og udstyret omkring det definerer den modstand, det skal overvinde. Vi leverer hele kæden, så udvælgelse, grænseflader og installationsdetaljer forbliver konsekvente.
| Udstyr | Funktion | Interface med ventilatoren |
| Anti-korrosions centrifugalblæser | Luftbevægelse og trykgenerering | Indstiller luftstrømmen hele toget skal håndtere; udløbsvinkel og rotation afstemmes efter kanalruten. |
| Wet Scrubber Tower | Fjernelse af vandopløselig syretåge, ammoniak og lignende forurenende stoffer | Placeret i behandlingssekvensen, så ventilatoren håndterer gas på det korrekte stadie af toget. |
| Aktivt kul adsorptionsboks | Poleringstrin for resterende VOC'er og lugt | Tilføjer systemmodstand, der skal inkluderes i ventilatorens driftspunkt. |
| PP luftkanal og tilbehør | Korrosionsbestandigt kanalnet, bøjninger og fittings | Bestemmer det faktiske tryktab, som er grundlaget for valg af ventilator. |
Materialeemuligheder: PP og FRP
Begge materialer modstår syretåge, opløsningsmiddeldampe og ammoniakbelastninger, der er typiske for laboratorieudstødning. Valget følger gassammensætningen, husets størrelse og de strukturelle krav til monteringspositionen.
| Material | Komponenter produceret | Hvor det passer |
| PP | Befugtede komponenter i polypropylen | Laboratorium exhaust duty with acid mist and general corrosive vapour, where a lighter assembly suits the mounting position. |
| FRP | Hus, pumpehjul, vindfanger, remdæksel, motorbeskyttelsesdæksel | Større beklædninger og tungere opgaver, hvor strukturel stivhed og lang levetid under kontinuerlig drift. |
Udløbsvinkel, rotation og kanalpasning
Laboratoriebygninger tilbyder sjældent en lige kanalføring til taget eller planterummet. Vi leverer flere udløbsvinkler og rotationspositioner, der dækker venstre- og højrehåndsarrangementer på tværs af 0°-225° område, så ventilatoren forbindes til den eksisterende rute uden unødvendige bøjninger.
- Venstre- eller højredrejning valgt mod kanalens tilgangsretning.
- Udløbsposition indstillet mellem 0° og 225° for at flugte med stigrøret eller vandret løb.
- Beslag og bunddetalje tilpasset gulv-, væg- eller platformsmontering.
- Remtræk med remskive med koniske ærmer, så driftspunktet kan trimmes på stedet.
Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning
En ventilator, der matcher kanalnettet og behandlingstoget, er defineret af et lille sæt projektindgange. Det er de værdier, vores ingeniører arbejder ud fra, når de udarbejder en konfiguration og et tilbud.
| Projekt input | Hvad vi har brug for | Hvordan vi bruger det |
| Pligtpunkt | Påkrævet luftmængde og total systemmodstand | Vælger pumpehjulsstørrelse, motorstørrelse og remforhold. |
| Gasforhold | Forureningstype, koncentrationsområde, temperatur, fugtighed | Bekræfter PP eller FRP våd vej og valg af pakning. |
| Kanallayout | Rutetegning, udløbsretning, ledig anlægsplads | Indstiller udløbsvinkel, rotationshånd og beslagsposition. |
| Strømforsyning | Spænding, frekvens og fase | Specificerer den rene kobbertrådsmotor. |
| Kontrolgrænseflade | Spjældsignal, start-stop logik, BMS eller EMS interface | Koordinerer ventilatorstyring med laboratoriemiljøkontrolsystemet. |
| Site forhold | Indendørs eller udendørs placering, omgivende forhold, monteringsbase | Definerer beskyttelsesdæksel, beslag og installationsdetaljer. |
| Dokumentation | Typeskiltdata, tegningskrav, mærkningssprog | Udarbejder leveringsdokumentationspakken. |
Styring og automatiseringsintegration
Laboratorieudstødningen er normalt moduleret i stedet for at køre med en fast hastighed, fordi stinkskabsrammene åbner og lukker gennem arbejdsdagen. Vi konfigurerer ventilatoren til at fungere med VAV-spjældaktuatorer og det intelligente laboratoriemiljøkontrollag, så luftstrømmen følger efterspørgslen i stedet for at løbe fladt ud.
- Ventilator start-stop og statussignaler koblet til bygningskontrolgrænsefladen.
- Spjældpositionsfeedback bruges til at trimme luftstrømmen over kanalnettet.
- Motorbeskyttelse og overbelastningsindstillinger koordineret med kontrolpanelet.
- Remtrækforhold valgt, så ventilatoren kan justeres efter idriftsættelse, hvis den målte modstand afviger fra designfiguren.
Kvalitetskontrol og accept
Vi udvælger råvarer og inspicerer ved hver produktionsproces, hvorefter vi udfører 100% inspektion af færdige enheder i forhold til kundernes krav og den gældende internationale standard. Korrosionsbestandighed, kørestabilitet og levetid er de tre egenskaber, som inspektionssekvensen er bygget op omkring.
- Multi-proces inspektion, der dækker hus, pumpehjul, drevsamling og motorpasning.
- Eftersyn af færdigt produkt før pakning, med optegnelser til rådighed for projektoverdragelse.
- Designs tilpasset T/SLEA 0011-2023 Laboratoriestinkskabe og T/SLEA 1011-2023 Tekniske specifikationer for Laboratoriedesign og Konstruktion – Del 1, standarder, vi deltog i udarbejdelsen af.
- Virksomhedens kvalifikationer omfatter byggeindustriens virksomhedskvalifikationscertifikat, arbejdssikkerhedstilladelse og erhvervslicens.
Installation, idriftsættelse og vedligeholdelse
Ventilatoren leveres som en komplet samling på sit beslag, med remskive og transmissionsleje monteret. Installation er et spørgsmål om at indstille basen, justere kanalforbindelsen og stramme remmen; idriftsættelse verificerer derefter rotationsretning, luftstrøm og motorstrøm i forhold til designets driftspunkt.
- Remspænding og remskivejustering kontrolleret ved idriftsættelse og gennemgået med serviceintervaller.
- Lejetilstand overvåget som den primære slidindikator på kontinuerlige enheder.
- Løbehjul og hus inspiceret for aflejringer, hvor der er klæbrige eller kondenserbare dampe.
- Reservedele opbevaret som individuelle emner: lejer, remme, remskiver, motorer og løbehjul.
Dokumentation, pakning og leveringsomfang
Hver enhed leveres med navnepladedata, samlingstegninger og driftsoplysninger, der er nødvendige for installation på stedet og senere vedligeholdelse. Custom builds er udviklet ud fra kundetegninger eller prøver, og vi bekræfter leveringsomfanget - ventilatorsamling, beslag, remskivesæt, motor og beskyttelsesdæksler - før produktionen starter.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke materialer kan ventilatoren leveres i?
Vi tilbyder PP og FRP våde veje muligheder. I FRP-konstruktionen er huset, løbehjulet, vindsamleren, remdækslet og motorbeskyttelsesdækslet produceret i FRP, kombineret med en ren kobbertrådsmotor, en europæisk standard koniske remskive og NSK SKF-lejer.
Hvordan matcher man en ventilator til et eksisterende kanallayout?
Vi arbejder ud fra kanalrutetegningen og vælger udløbsvinkel og rotationshånd fra de tilgængelige 0°–225° positioner, venstre eller højre. Det holder forbindelsen tæt på det eksisterende stigrør og undgår at tilføje bøjninger, der øger systemets modstand.
Kan ventilatoren integreres med VAV-styringer og et laboratoriemiljøkontrolsystem?
Ja. Vi konfigurerer ventilatoren til at køre med VAV-spjældaktuatorer og det intelligente miljøstyringslag med start-stop-, status- og spjældfeedback-signaler koordineret gennem bygningskontrolgrænsefladen.
Hvilke oplysninger har du brug for for at udarbejde et tilbud?
Luftmængde og systemmodstand, gassammensætning og temperatur, kanallayout, strømforsyning, kontrolgrænseflade, monteringssted og dokumentationskrav. Med disse input kan vi bekræfte materiale, pumpehjulsstørrelse, motorklassificering, udløbsvinkel og rotation.
Hvordan inspiceres hver ventilator før levering?
Inspektion kører ved hver produktionsproces, efterfulgt af 100% inspektion af den færdige enhed i forhold til kundens krav og den gældende internationale standard. Der føres journal til projektoverdragelse.
Hvilke vedligeholdelsesartikler skal planlægges?
Remme, lejer, remskiver og motorer er de rutinemæssige genstande, med inspektion af pumpehjul og hus, hvor kondenserbare dampe er til stede. Alle disse kan udskiftes individuelt, så ventilatoren skal ikke tages ud af drift som en komplet enhed.
EN
