Wet Scrubber Tower

Wet Scrubber Tower Producent til laboratorie- og industriudstødning

Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. er en Laboratorium Wet Scrubber Tower producent baseret i Jinshan District, Shanghai. Vi forsker, designer, producerer, installerer og servicerer gasrensningstårne ​​sammen med ventilatorer, kanaler og adsorptionstrin, der fuldender et laboratorie- eller industriudstødningstog.

Vores arbejde med laboratorieventilation og miljøbeskyttelsesudstyr begyndte i 2012. Tre produktionsbaser på 40.000 m² og et team på mere end 200 mennesker på tværs af design, produktion, konstruktion og service giver os mulighed for at støtte projekter fra udskiftning af et enkelt tårn til et komplet spildgassystem.

• Arbejdsprincip: direkte gas-væske kontakt neutraliserer og absorberer sure og vandopløselige forurenende stoffer; den rensede gas adskilles fra den forurenede væske inden udledning.
• Materialer: PP, rustfrit stål og glasfiber, udvalgt i forhold til forureningsblandingen, luftfugtighed og driftstemperatur.
• Konfigurationer: vandrette og lodrette tårne, med boring på stedet tilgængelig for fleksibel rørforbindelse.
• Ansøgninger: laboratorieudstødning, galvanisering, kemiteknik og maskinfremstilling af affaldsgas.

Inde i tårnet: Skrubningsstadier og indre

En vådskrubber er kun så god som kontakten mellem gas og væske. Vi bygger tårnet som en stak af funktionelle stadier, som hver især kan specificeres uafhængigt af forureningsbelastningen og det tilgængelige fodaftryk.

• Sprøjtedyser: fordel skrubbevæske på tværs af tårnets tværsnit, så den opstigende gas møder en kontinuerlig væskefilm.
• Kugleformet pakning: giver det fugtede overfladeareal, hvor absorption og neutralisering finder sted.
• Rist og støttelag: Bær pakkelejet og hold det jævnt fordelt under luftstrømmen.
• Afdugningslag: fanger medførte dråber, så udledningen medfører minimal væskeoverførsel.
• Cirkulerende vandsystem: recirkulerer skrubbevæsken gennem tanken og pumpen med efterfyldningsvand og afløbstilslutninger.

Tårnskaller kan bores på stedet, hvor kanalruten afsluttes under installationen, hvilket holder fleksible rørforbindelser på linje med den faktiske hætte, ventilator og stabelpositioner i stedet for en tegningsforudsætning.

Vores udvalg af spildgasbehandling

Scrubberen er normalt et trin i et tog. Vi leverer det omgivende udstyr, så vådstadiet, poleringstrinnet, luftbeholderen og kanalnettet er afstemt efter hinanden.

Materialer og konfigurationsmuligheder

Materialevalg følger udstødningens kemi. PP passer til de fleste syre- og alkalibrug ved moderate temperaturer, rustfrit stål er valgt, hvor mekanisk styrke eller højere temperatur har betydning, og glasfiber dækker store diameter eller meget aggressive opgaver.

• Orientering: lodrette tårne til snævre fodspor og gravitationsdræning; vandrette enheder, hvor frihøjden er begrænset.
• Pakkeseng: type og dybde indstillet af den nødvendige kontakttid og trykfaldsbudget.
• Sprøjtesystem: dyseantal, mønster og antal sprøjteniveauer tilpasset tårnets diameter.
• Afmister: valgt til den acceptable dråbeoverførsel ved udledningen.
• Cirkulationstank: volumen, efterfyldningsvand, overløbs- og afløbstilslutninger dimensioneret til skurepligten.
• Adgang: inspektionsåbninger og aftagelige sektioner til pakning og dyseservice.
• Forbindelsesdetaljer: boring på stedet for fleksibel rørforbindelse, hvor kanalruter er indstillet under installationen.

Applikationstilpasning efter forurenende stof og proces

Vådskrubning er den passende vej, når forurenende stoffer er sure, alkaliske eller let vandopløselige, og når gasstrømmen bærer tåge eller fugt, som ville forkorte levetiden for tørre medier. Vi matcher tårnet til processen i stedet for til et enkelt nominelt luftflowtal.

• Syretåge: salt-, svovl- og salpetersyreafgifter fra fordøjelse, bejdsning og overfladebehandling.
• Alkaliske og amindampe: ammoniak og lignende forbindelser frigivet i kemisk og biologisk arbejde.
• Vandopløselige opløsningsmidler: alkoholer, ketoner og lignende arter, hvor et vådt stadie reducerer belastningen før kulstofadsorption.
• Lugtende udstødning: laboratorie- og processtrømme, hvor udledningskvaliteten måles ved grænsen.
• Partikelfyldt gas: hvor sprayen også fungerer som et knock-down stadium forud for pakningen.

Kritiske specifikationer, vi bekræfter før design

• Udstødningsvolumen i m³/h og forventet sænkningsområde.
• Forurenende arter, indløbskoncentration og påkrævet udløbskoncentration.
• Gastemperatur, luftfugtighed og partikelbelastning.
• Tilgængeligt trykfald over tårnet og ventilatorens statiske trykbudget.
• Væske-til-gas-forhold, cirkulationshastighed og skrubbe-væske kemi.
• pH- eller ORP-kontrolindstillingspunkter og reagensdoseringsmetode.
• Fodaftryk, højdegrænse, servicefrihøjde og position for udtømningsstakken.
• Hjælpeprogrammer: vandforsyning, dræning, strøm og trykluft.

Styring, automatisering og linjeintegration

Vi konfigurerer styresystemet omkring den nødvendige linjegrænseflade. Skrubbeventilatoren er sammenkoblet med de stinkskabe eller VAV-spjæld, den betjener, så luftstrømmen kun trækkes, når udstødningsnettet er i drift, og tårnet ikke efterlades tørt.

• pH- eller ORP-overvågning med doseringspumpestyring til neutralisering.
• Cirkulationstank niveaukontrol, efterfyldningsvand og overløbssikring.
• Differenstrykovervågning på tværs af pakning og demister for at markere blokering eller oversvømmelse.
• Ventilatordriftsstatus, overbelastningsbeskyttelse og alarmkontakter til bygningsstyringssystemet.
• VAV-spjældaktuatorkoordinering, hvor emhættebehovet varierer i løbet af dagen.

Signaltype, klemmearrangement og overdragelsespunktet mellem vores scope og bygningsstyringen aftales under projekteringen, så idriftsættelsen ikke afhænger af senere improvisation.

Kvalitetskontrol, Accept og Dokumentation

Råvarer udvælges i forhold til servicebetingelserne, og eftersyn udføres efter hver produktionsproces. Færdige enheder modtager 100 % inspektion i forhold til de aftalte krav og den gældende internationale standard før pakning.

• Dimensions- og materialeverifikation af skal, pakningsstøtte og dysepositioner.
• Vandfyldnings- eller fugetæthedskontrol på cirkulationstanken og rørforbindelserne.
• Spraymønster og dækningstest på dysearrayet.
• Ventilatorrotation, retning og vibrationskontrol før forsendelse.
• Prøvekørsel med vandcirkulation, efterfulgt af luftstrømsafbalancering på stedet.

Vores ingeniørpraksis understøttes af deltagelse i udarbejdelsen af T/SLEA 0011-2023 Laboratoriestinkskabe og T/SLEA 1011-2023 Tekniske specifikationer for laboratoriedesign og -konstruktion – del 1 . Virksomhedens kvalifikationer omfatter byggeindustriens virksomhedskvalifikationscertifikat, arbejdssikkerhedstilladelsen og erhvervslicensen.

Installation, idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedele

Vi integrerer forskning, design, produktion, konstruktion og drift, så installation og idriftsættelse varetages af den samme organisation, som byggede tårnet. Arbejdet på byggepladsen dækker basispositionering, kanal- og rørforbindelse, boring på stedet, hvor det er nødvendigt, elektrisk sammenkobling og prøvedrift.

• Rutinemæssig vedligeholdelse: dyserengøring, pakningsinspektion, afdampningsskylning og udskiftning af cirkulationsvand.
• Instrumentpleje: pH- eller ORP-sondekalibrering og kontrol af niveauafbryder.
• Mekanisk service: inspektion af pumpetætning og pumpehjul, kontrol af ventilatorleje og drev.
• Reservedele: dyser, pakkemedier, affugterpuder, pakninger, pumper og styrekomponenter.
• Dokumentation: layouttegninger, drifts- og vedligeholdelsesinstruktioner og idriftsættelsesprotokoller.

Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning

Et tårncitat er kun meningsfuldt, når det er bundet til et arbejdspunkt. Følgende input giver os mulighed for at dimensionere skallen, pakningen, sprøjtesystemet, ventilatoren og kontrollerne som ét system.

• Procesbeskrivelse og listen over kemikalier, der håndteres ved hver bænk eller tank.
• Udstødningsvolumen pr. emhætte eller procespunkt, plus samtidighedsantagelser.
• Kanallayouttegning eller pladsmål, inklusive højde og serviceadgang.
• Udledningskrav og eventuelle lokale emissionsgrænser, der gælder.
• Driftstimer, vagtmønster og forventet belastningsvariation.
• Hjælpeprogrammer tilgængelige på installationsstedet og kontrolgrænsefladen forventes.
• Omfangsopdeling til levering, installation, idriftsættelse og træning.

Hvor tegninger eller prøver leveres, udvikler og producerer vi til disse krav, herunder ikke-standard tårndimensioner, tilslutningspositioner og materialekombinationer.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke udstødningsstrømme passer til et vådt scrubbertårn?

Strømme med sur tåge, ammoniak, alkaliske dampe, vandopløselige opløsningsmidler, lugtende forbindelser eller fugtig gas med let partikelbelastning. Hvor den resterende belastning hovedsageligt er flygtige organiske forbindelser, placerer vi normalt en aktivt kul adsorptionsboks efter det våde stadie.

Hvilke materialer kan tårnet bygges i?

PP, rustfrit stål og glasfiber, i vandret eller lodret orientering. Valget følger forureningskemien, driftstemperaturen og de strukturelle krav til installationspunktet.

Kan tårnet tilpasses et eksisterende kanal- og ventilatorsystem?

Ja. Vi dimensionerer tårnet i forhold til det faktiske udstødningsvolumen og tilgængelige trykfald, og boring på stedet for fleksibel rørforbindelse gør det muligt at justere ind- og udløbet med eksisterende kanalsystem under installationen.

Hvordan styres skrubbeydelsen under drift?

Cirkulationshastighed, pH- eller ORP-dosering, tankniveau og differenstryk over pakningen og demisteren er de vigtigste driftsvariable. Vi leverer instrumenterings- og kontrollogikken til disse punkter og aftaler grænsefladen med bygningskontrolsystemet.

Producerer du skræddersyede tårne?

Vi udvikler og producerer til kunde tegninger eller prøver, herunder ikke-standard dimensioner, dysearrangementer, tilslutningspositioner og materialekombinationer, baseret på de eksperimentelle eller procesmæssige krav og stedets layout.

Hvor hurtigt svarer du på en henvendelse?

Vi svarer indenfor 24 timer på hverdage. Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. er en direkte producent med sin egen internationale salgsafdeling, så produktion og kommerciel håndtering forbliver inden for samme organisation.